강철 주물은 강도, 내구성 및 다양성으로 알려진 다양한 산업의 필수 구성 요소입니다. 노련한 스틸 캐스팅 공급 업체로서 저는 이러한 중요한 부품의 생산에 사용되는 다양한 재료를 직접 목격했습니다. 이 블로그에서는 강철 주물에 일반적으로 사용되는 재료를 탐구하여 속성, 응용 프로그램 및 혜택을 탐색 할 것입니다.
탄소강
탄소강은 강철 주물에서 가장 널리 사용되는 재료 중 하나입니다. 주로 철과 탄소로 구성되며, 망간, 실리콘, 황 및 인과 같은 소량의 다른 요소가있는 소량의 다른 요소가 있습니다. 탄소강의 탄소 함량은 다양 할 수 있으며, 이는 특성에 크게 영향을 미칩니다.
- 저 - 탄소강: 탄소 함량이 0.3%미만인 경우 낮은 탄소강은 비교적 부드럽고 연성입니다. 가공 및 용접이 쉽기 때문에 형성성이 중요한 응용 분야에 적합합니다. 일반적인 용도로는 자동차 부품, 파이프 및 일반적인 구조 구성 요소가 포함됩니다. 예를 들어, 자동차 산업에서는 엔진 블록 및 변속기 케이스 생산에 저소득 스틸 주물이 사용됩니다.
- 중간 - 탄소강: 0.3%에서 0.6% 탄소 사이의 중간 탄소강은 강도와 연성 사이의 균형을 제공합니다. 열이 될 수 있습니다 - 경도와 강도를 향상시키기 위해 처리 될 수 있으며, 기어, 샤프트 및 크랭크 샤프트와 같은 적당한 강도와 내마모성이 필요한 부품에 이상적입니다.
- 고 - 탄소강: 탄소 함량이 0.6%이상인 높은 카본 강철은 매우 단단하고 마모 - 내성입니다. 그러나 저소득 및 중간 탄소강에 비해 더욱 부서 지기도합니다. 높은 탄소강 주물은 종종 절단 도구, 스프링 및 다이와 같은 높은 경도 및 내마모성이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
합금 강철
합금강은 특성을 향상시키기 위해 탄소강에 다양한 합금 요소를 추가하여 형성됩니다. 이러한 합금 요소에는 크롬, 니켈, 몰리브덴, 바나듐 등이 포함될 수 있습니다. 각 합금 요소는 강철에 특정 특성을 부여합니다.
- 크롬 - 합금 강철: Chromium은 강철의 내식성, 경도 및 내마모성을 향상시킵니다. 크롬 - 합금 강철 주물은 화학 및 식품 가공 산업과 같이 부식성이 필수적인 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 예를 들어,합금 강철 잉곳 파종 금형종종 크롬 - 합금 강철을 사용하여 주조 과정에서 가혹한 조건을 견딜 수 있습니다.
- 니켈 - 합금 강철: 니켈은 강의 강인성, 연성 및 내식성을 향상시킵니다. 또한 저온에서 강철의 성능을 향상시킵니다. 니켈 - 합금 강철 주물은 항공 우주, 해양 및 발전 산업에서 널리 사용되며, 여기서 구성 요소는 높은 응력과 부식성 환경을 견딜 수 있어야합니다.
- 몰리브덴 - 합금 강철: Molybdenum은 강철의 강도, 경도 및 내열성을 증가시킵니다. 또한 강철의 열이 처리되는 능력을 향상시킵니다. 몰리브덴 - 합금 강철 주물은 고온 용광로, 터빈 블레이드 및 자동차 엔진 구성 요소와 같은 응용 분야에서 사용됩니다.
스테인레스 스틸
스테인레스 스틸은 10.5% 이상의 크롬을 함유 한 합금강의 한 종류입니다. 이 크롬 함량은 강철 표면에 수동 산화물 층을 형성하여 우수한 내식성을 제공합니다.
- 오스테 나이트 스테인레스 스틸: 304 및 316 개의 등급과 같은 오스테 나이트 계 스테인레스 강은 자성이 아니며 연성 및 부식성이 높습니다. 그들은 일반적으로 식품 가공 장비, 건축 적용 및 화학 저장 탱크에 사용됩니다. 예를 들어, 열 - 저항성 강철 주물과 같은열 - 저항성 강철 금속 제련 도가니고온과 부식성 용융 금속을 견딜 수 있도록 오스테 나이트 스테인리스 스틸로 만들 수 있습니다.
- 페라이트 스테인레스 스틸: 페라이트 스테인리스 강은 신체 - 중심 입방 결정 구조를 가지고 있으며 자기입니다. 그들은 오스테 나이트 스테인리스 강보다 저렴하며 특히 가벼운 부식성 환경에서 부식성이 우수합니다. 페라이트 스테인리스 스틸 주물은 자동차 배기 시스템, 주방 기기 및 건물 외관에 사용됩니다.
- Martensitic Stainless Steel: Martensitic Stainless Steel은 열이 될 수 있습니다. 이들은 칼, 수술기구 및 터빈 블레이드와 같이 내마모성 및 고강도가 필요한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
열 - 저항성 강철
열 - 저항성 강철은 고온에서 강도와 무결성을 유지하도록 설계되었습니다. 이 강철은 일반적으로 크롬, 니켈 및 실리콘과 같은 요소를 함유하여 내열성을 향상시킵니다.
열 - 저항성 강철 주물은 산업 용광로, 발전 장비 및 항공 우주 엔진을 포함한 다양한 고온 응용 분야에서 사용됩니다. 그만큼열 - 저항성 강철 금속 제련 도가니제련 과정에서 녹은 금속의 극한 온도와 부식성 특성을 견딜 수있는 열 - 저항성 강철 주조의 주요 예입니다.
마모 - 저항성 강철
마모 - 저항성 강철은 마모, 충격 및 침식에 저항하도록 제조됩니다. 이 강은 종종 경도와 내마모성을 향상시키기 위해 높은 수준의 탄소, 크롬 및 망간을 포함합니다.
마모 - 저항성 강철 주물은 채굴, 건축 및 농업과 같은 산업에서 사용되며, 구성 요소는 심각한 마모가 발생합니다. 예를 들어,드 로스 팬알루미늄 생산 공정에 사용되는 것은 종종 마모로 만들어져 드로스의 거친 특성을 견딜 수 있습니다.
재료 선택에 대한 고려 사항
강철 주물에 적합한 재료를 선택할 때 몇 가지 요인을 고려해야합니다.
- 기계적 특성: 캐스팅의 필요한 강도, 경도, 연성 및 인성이 중요한 고려 사항입니다. 예를 들어, 높은 응력을 발휘하는 부분은 강도가 높은 재료를 필요로하는 반면, 복잡한 형태로 형성 해야하는 부분은보다 연성 물질을 필요로 할 수 있습니다.
- 부식 저항: 캐스팅이 화학 또는 해양 산업과 같은 부식성 환경에 노출되면 스테인리스 스틸과 같은 부식성이 높은 재료를 선택해야합니다.
- 온도 저항: 고온 또는 저온과 관련된 응용의 경우 적절한 열 또는 냉간 저항이있는 재료를 선택해야합니다. 열 - 내성 강은 고온 응용에 적합한 반면 일부 합금 강은 저온에서 잘 작동 할 수 있습니다.
- 비용: 재료의 비용도 중요한 요소입니다. 스테인레스 스틸 및 특정 합금 강과 같은 일부 재료는 탄소강보다 비쌀 수 있습니다. 따라서, 필요한 속성과 재료 비용 사이에 잔액이 닿아 야합니다.
결론
결론적으로, 강철 주물에 사용되는 재료는 각각 고유 한 특성 및 응용 분야를 갖는 다양합니다. 스틸 캐스팅 공급 업체로서 각 고객의 특정 요구에 맞는 자료를 선택하는 것이 중요하다는 것을 이해합니다. 일반 - 목적 응용 분야의 탄소강, 강화 된 특성을위한 합금강, 부식성을위한 스테인리스 스틸 및 열 - 마모 - 내성 스틸을위한 스테인리스 스틸 및 특수한 응용 분야를위한 저항성 강철이든, 고품질 강철 주물을 제공 할 수있는 전문 지식이 있습니다.
프로젝트를 위해 스틸 주물이 필요한 경우 요구 사항에 대해 논의하기 위해 연락하는 것이 좋습니다. 우리는 함께 일하면서 가장 적합한 자료를 선택하고 경쟁력있는 가격으로 최고 품질의 캐스팅을받을 수 있습니다. 오늘 스틸 캐스팅 요구에 대한 대화를 시작합시다.
참조
- ASM 핸드북위원회. (2008). ASM 핸드북 볼륨 15 : 캐스팅. ASM 국제.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). 제조 엔지니어링 및 기술. 피어슨.
- Degarmo, EP, Black, JT, & Kohser, RA (2003). 제조의 재료 및 공정. 와일리.