디자인 강철 주물 찌꺼기 팬드로스 수집 및 여과 효율에 영향을 미치며, 드로스가 레이들이나 주물틀에 유입되면 불순물이 되어 주물의 순도와 품질이 저하되어 폐기로 이어지게 됩니다. 불순물은 또한 레이들, 컨베이어 및 용광로 내화물을 부식시켜 비용을 증가시킵니다. 따라서 정기적인 점검과 유지관리는 배수구의 고임과 막힘을 방지하는 데 도움이 되며 매우 필요한 절차이기도 합니다.
수집을 향상시키는 드로스 팬 설계 요소
직업강철 주물 찌꺼기 팬불순물을 효과적으로 포착하여 잡아 금속 흐름에 다시 들어가지 않도록 하는 것입니다. 드로스 수집을 향상하고 금속 수율을 향상시키는 주요 드로스 팬 설계 요소는 다음과 같습니다.
크기:더 큰 드로스 팬 표면적과 용량은 드로스 포집 가능성과 양을 향상시킵니다. 팬의 크기는 예상되는 드로스 양에 따라 결정되어야 합니다.
모양:직사각형 팬은 정사각형 디자인에 비해 더 균일한 드로스 확산을 제공합니다. 균일한 적용 범위는 완전한 드로스 포집을 보장합니다.
경사:각진 팬을 사용하면 드로스가 아래로 흘러 수집 구역으로 흘러들어 쉽게 제거할 수 있습니다. 30-45도 경사가 최적입니다.
말뿐인:확장된 립 길이 또는 플레어 모양으로 드로스 포집 영역을 최대화합니다. 입술은 타설 흐름 바로 아래 또는 주변으로 돌출됩니다.
코팅:질화 티타늄과 같은 접착 방지 코팅은 찌꺼기가 팬 표면에 달라붙는 것을 방지하여 쉽게 제거할 수 있습니다.
배수:배수구를 통해 용강이 용광로로 역류하여 손실을 방지할 수 있습니다. 드로스(Dross)가 남습니다.
y 적절한 크기, 각도 및 주요 디자인 기능을 통합합니다.강철 주물 찌꺼기 팬부유 슬래그와 산화물의 효율적인 분리 및 수집을 향상시켜 궁극적으로 금속 수율과 공정 효율성을 극대화하는 데 중요한 역할을 합니다.
향상된 불순물 제거로 금속 수율이 어떻게 증가합니까?
드로스 팬을 최대 드로스 포집용으로 설계하면 주조 수율과 생산성이 높아집니다.
스크랩 감소:드로스 캐리오버가 적다는 것은 불순물과 결함으로 인해 거부되는 주물의 수가 적다는 것을 의미합니다. 이는 비용이 많이 드는 재작업과 폐기를 줄여줍니다.
용광로 수율:불순물이 재흡수되지 않고 제거되므로 각 용광로 열에서 더 깨끗한 강철을 쏟아낼 수 있습니다.
국자 수명:드로스가 이송 레이들에 들어가는 것을 방지하면 침식을 줄여 사용 수명을 연장할 수 있습니다.
여물통/세탁 마모:포집된 드로스로 인해 쏟아지는 홈통의 마모가 줄어들어 유지 관리 주기가 연장됩니다.
내화물 수명:드로스가 용광로로 역류되는 것을 막으면 라이닝이 용해되는 것을 방지할 수 있습니다. 이는 재라이닝 간의 캠페인을 확장합니다.
에너지 절약:드로스를 뜨거운 금속과 분리하여 열 손실을 줄임으로써 에너지 비용이 절감됩니다.
용융 손실:배수구는 잔류 강철의 정체를 방지하여 손실 대신 주조를 위해 회수합니다.
팬에서 드로스 제거 기능이 향상되면 스크랩 최소화, 용광로 수율 향상, 레이들 및 여물통 수명 연장, 내화물 보존 및 에너지 비용 절감을 통해 금속 수율 및 생산성이 향상됩니다. 이러한 최적화를 통해 깨끗한 강철을 부어 불량을 최소화하고 주조 공정의 전체 수율을 최대화할 수 있습니다.
대체 드로스 팬 설계
고정된 직사각형 팬이 가장 일반적이지만 일부 다른 팬은강철 주물 찌꺼기 팬디자인에는 다음이 포함됩니다:
굴절식 팬:팬이 회전하여 찌꺼기를 수집 버킷으로 기울입니다. 서보 모터는 정밀한 틸트 제어를 제공합니다.
회전 팬:모터 구동 팬은 유출 흐름을 따라 회전하여 깨끗한 수집 영역을 지속적으로 노출시킵니다.
여행용 팬:동적 불순물 제거를 위해 스트림을 가로지르는 액추에이터의 팬.
자석 팬:팬 아래에 있는 전자석은 위쪽으로 힘을 가하여 버려질 때까지 포착된 찌꺼기를 잡아줍니다.
벨트 팬:연속 벨트 팬은 새로운 수집 표면을 노출시키면서 립에서 불순물을 회전시킵니다.
굴절식, 회전식, 이동식, 자기식 및 벨트 팬과 같은 대체 드로스 팬 설계는 특정한 이점을 제공하지만 일반적으로 단순성, 신뢰성 및 비용 효율성으로 인해 표준 고정 직사각형 팬이 선호됩니다. 이러한 설계는 대부분의 주조소 요구 사항을 적절하게 충족하므로 드로스 제거에 적합한 선택입니다.
결론
강철 주조 드로스 팬주강 생산 시 불순물 제거를 극대화하려면 설계가 중요합니다. 팬 크기, 모양, 경사, 코팅 및 배수와 같은 주요 요소를 고려하여 드로스 팬은 슬래그를 효율적으로 수집하고 보관하도록 설계할 수 있습니다. 효과적인 드로스 포집은 산화물 및 비금속이 주조 흐름을 오염시키거나 용광로 및 국자를 침식시키는 것을 방지하여 높은 수율을 유지합니다. 적절한 드로스 팬 선택 및 설계를 통해 생산성과 수익성이 모두 향상됩니다. 적합한 슬래그 트레이를 원하시면 Huan-tai가 좋은 선택이 될 것입니다.tech@huan-tai.org.
참고자료:
1. Xu, W., Liu, X., Liu, B., Tang, H. 및 Jiang, H. (2018). 주형 타설 전 표면 산화층을 제거하여 주강 표면 품질을 향상시킵니다. AFS 거래, 26, 페이지.545-552.
2. Sahai, Y. 및 Askeda, A. (2007). 결합되지 않은 드로스 - 형성 메커니즘 및 예방 방법. AFS 거래, 89, 페이지.463-476.
3. Garat, M. 및 Arana, JL (2002). 알루미늄 용해 과정에서 형성되는 다양한 유형의 드로스에 대한 이해에 기여합니다. Journal of Materials Science, 37(18), pp.3883-3887.
4. Piepel, GF, Visnapuu, A., Oja, A. 및 Kolats, M. (2009). 다양한 드로스 수집 시스템의 평가. AFS 거래, 26, 페이지.487-494.
5. Sahai, Y. 및 Emi, T. (1996). 금형 플럭스 드로스가 철강 품질 및 생산성에 미치는 영향. Iron and Steelmaker, 23(1), pp.43-50.
6. Zhang, L., Thomas, BG 및 Sussman, RC (1994). 금형 플럭스 드로스가 강의 특성에 미치는 영향. Iron and Steelmaker, 21(12), pp.41-46.
문의하기
전화: 86 029 87608173
주소:No.68, 2nd Keji Road Xian, China 710075