드로스 프레스
기능은 알루미늄 드로스 프레스 시스템제련소 자체에서 금속을 최대한 회수함과 동시에 드로스를 350도까지 급속 냉각시켜 산화과정을 줄여 2차 공정에서 금속회수율을 높이는 것입니다.
드로스 프레스의 작동 원리는 여전히 뜨거운 드로스에서 액체 알루미늄을 추출하여 필요한 압력을 가하고, 액체 알루미늄을 압착하고 드로스를 급속 냉각시켜 프레스 과정에서 쉘에 롤링 효과를 일으키는 것입니다. 즉, 여전히 드로스에 남아 있는 작은 금속 입자가 프레싱 과정에서 시트 형태로 응고되어 드로스 껍질이라고 부르는 것을 형성합니다. 여전히 드로스에 남아 있는 알루미늄이 이러한 방식으로 응고된다는 사실은 2차 공정에서 더 높은 비율의 알루미늄 회수율을 얻을 수 있게 하고 따라서 이러한 드로스에 부가가치를 제공합니다.
뜨거운 드로스의 압력 효과는 세 가지 효과를 생성합니다.
• 압착 효과와 하단의 금형으로 배출하여 알루미늄 금속을 회수합니다: 알루미늄 잉곳.
• 찌꺼기의 발열작용을 억제하고 압착작용으로 드로스를 가라앉힙니다.
• 드로스를 포함하는 금속 껍질을 생성하며 산화물과 함께 압축된 패키지이므로 취급이 용이합니다.
이 공정은 제련소에서 금속의 일부(20~30%)를 회수하고, 드로스에 남아 있는 알루미늄의 산화를 최소화합니다. 여전히 잔여물이 남아 있지만 드로스를 회수하여 금속의 일부를 추출하여 알루미늄 함량이 풍부한 드로스(45~55%)를 남겼습니다.
알루미늄 드로스 프레스 시스템의 장점:
• 급속 냉각으로 높은 회수율을 제공하고 추가 산화를 방지하며 열전 반응 가능성을 줄입니다.
• 관행과 합금에 따라 회수율이 5%에서 40%로 증가합니다.
• 2차 재활용 업체의 회수율을 10-20% 향상시킵니다(현재인 경우).<50%).
• 폐기물 보관을 줄이고 처리를 용이하게 합니다.
• 연기발생 최소화
• 이 고체 드로스 껍질 형성의 또 다른 이점은 생성된 먼지의 양이 감소한다는 것입니다. 먼지는 쉽게 처리하고 저장할 수 있습니다.
발열 효과를 피하기 위한 예방 조치:
드로스의 열 효과를 최소화하려면 금속 손실을 줄이기 위한 지침을 수립하는 것이 좋습니다.
◆ 스크랩을 버너 불꽃에 충전하지 마십시오.
◆ 불꽃과 직접 접촉하여 스크랩을 용광로 지붕 위로 밀어 올리면 테르밋 반응이 시작될 수 있으므로 피하십시오.
◆ 드로스에 화염 충격을 가하지 마십시오.
◆ 용융 사이클마다 모든 불순물을 제거하고 용융 사이클마다 용광로를 걷어내야 합니다.
◆ 발열성 플럭스 추가를 피하십시오. 완전한 비용 낭비와 알루미늄 손실로 인한 비용 증가는 플럭스 추가(플럭스가 거의 또는 전혀 없음)를 추가하는 것이 더 효과적인 방법이어야 합니다.
결론:
제련로에서 추출된 뜨거운 알루미늄 찌꺼기는 공기 중에서 산화되며,알루미늄 드로스 프레스 시스템알루미늄 드로스를 신속하게 냉각시켜 금속 손실을 줄이고 환경에 방출되는 연기 및 먼지의 영향을 줄일 수 있습니다. 기술 혁신은 또한 사람들의 개발 요구, 재활용을 극대화하기 위한 일부 장비의 사용, 자원 손실 감소, 효율성 향상뿐만 아니라 환경 보호에 대한 역할을 기반으로 합니다. 드로스 프레스, 드로스 팬, 모돈 곰팡이 등의 장비에 관심이 있으시면 다음 주소로 문의해 주세요.tech@huan-tai.org.
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